VOCs催化燃燒設備結構簡單，運行穩(wěn)定，處理效率高，催化劑使用壽命長，維護成本低，但對廢氣的溫度和濕度有要求，不能處理濕度大或溫度過高的廢氣。在選購VOCs催化燃燒設備時，首先要明確自己的廢氣處理需求，包括廢氣的種類、濃度、風量等參數(shù)。

催化燃燒設備漏油的原因：制造與加工精度不良。包括在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。

旋風除塵器分類①_旋風除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵，除塵效率在95%以上；②大流量旋風除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以上；③通用型旋風除塵器，處理風量適中，因結構形式不同，除塵效率波動在70-85%之間，

垃圾焚燒處理、垃圾焚燒除塵器有旋風除塵器、洗滌器、顆粒層除塵器、電除塵器、袋除塵器等方法，其選擇、設備成本、運行成本、維護、所需功率、除塵效率、大規(guī)模適應性。作為垃圾焚燒爐排氣除塵器，主要以袋式除塵器為流行趨勢。焚燒垃圾和利用其他熱發(fā)電是處理城市垃圾的_方法，但在焚燒過程中應嚴格控制二次污染物的排放。

木器廠除塵器工作一段時間后，至少需要一年之內，對除塵器各個過濾室，布袋、骨架進行檢查，有些企業(yè)顆粒粉塵較大，布袋如果出現(xiàn)毀壞的話，會直接影響到布袋的整體運行。空氣調節(jié)器壓力設定是否適當，供給氣包的壓力是否正確。

電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整；檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現(xiàn)象；排灰系統(tǒng)是否暢通；校準指示儀表。

破碎機除塵器設備采用下沉式進氣方式,避免二次粉塵溢揚污染并采用重力分離原理,提升過濾效果彈夾式濾材集塵機過濾面積大,氣布比值小,大大節(jié)省設計占地面積集塵機規(guī)格化及模組化設計.其設備擴充容易且利于現(xiàn)場安裝配置彈夾式濾材集塵機,采用高壓空氣脈沖逆洗設計,濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命彈夾式濾材集塵機,其運轉壓損阻力小,可減少排風機功率.

鍋爐布袋除塵器按原理不同可分為蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、鍋爐靜電除塵器、立窯布袋除塵器等。鍋爐布袋除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點。

卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料。以氣力輸出管內的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

布袋除塵器的使用溫度受以下兩個條件的制約。(1)濾料材質所允許的長期使用溫度和短期_使用溫度，一般應按長期使用溫度采取。(2)為防止結露，煙氣溫度所允許的_限度，一般應保持除塵器內的煙氣溫度高于露點15～20℃。對于高溫塵源，_將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度以下。

如果布袋除塵器工作除塵效果變差，有很多種原因，比如是否是清灰系統(tǒng)出現(xiàn)問題了，或者操作不規(guī)范，其中蕞為主要的原因可能還是前期布袋除塵器選型設計調研不全面，設備選型參數(shù)不夠，導致選型設計的布袋除塵器達到要求。

氣旋塔工作原理是：呈酸性或堿性的酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣從塔底送入，經氣體分布裝置分布后與氫氧化鈉吸收液呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。 在填料表面上，氣液兩相充分接觸吸收中和反應，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。

家具廠除塵器針對木材，家具加工行業(yè)，長長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，_系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。木工除塵器采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單，設計的總風量為全負荷下的處理風量。

鍋爐除塵器有旋流壇濕機構、噴淋機構、自激洗滌機構、水位控制機構、排渣機構、供水機構等組成。煙塵進入除塵器后，先后經過溫式慣性除塵、噴淋沉降除塵和沖塵洗滌三級除塵，濕式不銹鋼TMZ型鍋爐脫硫除塵器具有使用壽命長，脫硫脫硝效果高、除塵效果好等優(yōu)點。

活性炭吸附箱尤為適合低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣 的作業(yè)環(huán)境。主要應用領域包括：電子元件生產、電池（電瓶） 生產、酸洗作業(yè)車間、 實驗室排風、 冶金、化工廠、 醫(yī)藥生產廠、 涂裝車間、食品及釀造、家具生產。